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                機器設備-5

                機器設備-5

                • 所屬分類:機器設備
                • 瀏覽次數:
                • 發布日期:2019-11-27
                • 產品概述

                    焊接加工的設計要求

                      一方面該組件對焊接加工變形有嚴格要求,另外由于組合焊接時內腔焊縫附近裝配有橡膠密封件,因此,對焊接過程組件溫度有嚴格限制,這就給焊接過程帶來特殊困難。飛濺物及變形可通過合理選擇接頭形式、控制焊接工藝參數進行控制,而組件溫升的嚴格控制技術方面缺乏積累和經驗,因此,焊接過程組件溫度的嚴格控制成為該組件能否成功組裝的關鍵,需要重點進行試驗和摸索。

                      1真空室內工件測溫方法的優選

                      1.1測溫方法的優選

                      公元前200一100年間,古希臘菲隆和希隆各自制造過一種以空氣膨脹為原理的測溫器,其后,測溫技術的發展形形色色,種類繁多。常用測溫方法分類及特點見表(2)。由上表對比可見,由于需要在真空狀態下測溫,通過膨脹法、壓力法、電阻法、熱輻射法均有其局限性。而采用K型熱電偶進行測溫,具有線性良好、響應快、精度較高、測溫范圍較寬、記錄與控制適宜、價格適中等優點,尤其是現場實施簡便,可操作性強,因此,我們選用K型電偶熱在電子束焊接過程對工件進行測溫。

                     ?。?)常用測溫方法分類及特點

                      1.2測溫方法的實施

                      由于需要測量真空室內工件的溫度,因此,首先需要解決熱電偶與工件的連接問題。實際加工中,我們采用電容儲能焊將熱電偶焊到指定測溫部位,采用電容儲能焊金屬箔窄條固定熱電偶的補償導線。

                      補償導線接至真空電子束焊機預留的接線端子。在真空室外部相應接線端子通過補償導線連接至DR020R型數字溫度巡回檢測儀上,使用該記錄儀可實現對焊接過程工件溫度的自動測定、顯示、監控和記錄。還可以讀取并打印熱電偶所測的焊接過程工件的溫度值。

                    

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